Cassettoni sottobanco per il laboratorio

Buongiorno a tutti! 

Molti, come me, non hanno grandi spazi da poter dedicare al proprio hobby: io, per esempio, uso il garage una volta tolta la macchina... lo spazio non è molto, ma se ci si organizza bene alla fine può bastare.

Facendo buon viso a cattivo gioco, nel tempo ho studiato diverse soluzioni per ottimizzare il poco spazio: alcune credo siano valide, cosi ho pensato di proporvele, a partire da questi semplici ma utili cassettoni, da infilare sotto i banchi da lavoro. 

Cassettoni sottobanco
(dresser)

Cassettoni sottobanco 1
(dresser 1)

Semplici ed economici (tutto materiale riciclato, a parte le ruote) permettono di sfruttare lo spazio che rimaneva sotto il mio banco da lavoro per tenere gli attrezzi per i lavori di muratura.

Cassettoni sottobanco 2
(dresser 2)

Visto che l'idea era buona, ne ho fatto un altro sotto un altro banco autocostruito, in cui tengo le viti nei barattoli riciclati del Vanish o del caffè.

Cassettoni sottobanco 3
(dresser 3)

Ormai ci avevo preso gusto, cosi ne ho aggiunto un altro sotto il banco del trapano a colonna, dove tengo le mie scorte di fili elettrici.

Cassettoni sottobanco 4
(dresser 4)

Cassettoni sottobanco 5
(dresser 5)

Sotto una vecchia scrivania invece, ho creato un paio di cassettoni dove riporre un po' di avanzi delle lavorazioni, che possono sempre tornare utili. 

Con una spesa irrisoria (le sole ruote), ho recuperato diverso spazio nel laboratorio, altrimenti inutilizzato... direi che ne è valsa la pena!

M&M

Pressore per precisi tagli alla sega circolare da banco

Buongiorno a tutti! 

I forum dedicati alla falegnameria (fra i quali vi consiglio sicuramente Legnofilia e Il Truciolo) sono un bel posto dove parlare di legno e affini, vedere bei lavori, trovare consigli e anche qualche idea: quello che vi presento oggi scaturisce proprio da un post, dove uno degli utenti aveva segnalato (e poi realizzato) un interessante "jig" per migliorare la precisione dei tagli fatti sulle seghe circolari da banco o alla combinata.

L'idea mi è sembrata valida, così ho provato a realizzarne una versioni molto semplice e spartana, ma sufficiente per testare la funzionalità di questo pressore, che si è rivelata efficace e a costo praticamente zero o quasi. L'uso della ruota incernierata poi, tenuta in pressione dalla molla, secondo me ne migliora la capacità di mantenere la precisione di taglio senza richiedere pressioni eccessive sul pezzo da tagliare. 

Pressore per sega circolare
(table saw ripping jig)

Pressore per sega circolare 1
(table saw ripping jig 1)

Pressore per sega circolare 2
(table saw ripping jig 2)

Il pressore è costituito da una tavoletta sufficientemente grande da poter essere morsettata saldamente al banco o alla combinata, e da un listello incernierato sulla tavola, con una ruota di gomma, tenuta in tensione da una molla, che spinge la tavola da tagliare contro la guida parallela.

Non credo sia necessaria della documentazione fotografica della sua costruzione, data la semplicità: si può fare con quello che avete sottomano, come ho fatto io riciclando un po' tutto...

Pressore per sega circolare 3
(table saw ripping jig 3)

Pressore per sega circolare 4
(table saw ripping jig 4)

Pressore per sega circolare 5
(table saw ripping jig 5)

L'uso del pressore è molto intuitivo: si morsetta saldamente alla combinata (io ho utilizzato i miei morsetti appositi), in modo che la ruota prema sul listello subito prima della lama: la pressione (da commisurare al tipo di molla che userete) deve essere leggera ma salda.

Due consigli: 

• fate scorrere il lato migliore della tavola da tagliare contro la guida parallela, perché eventuali imperfezioni sull'altro lato verranno assorbite senza problemi dal movimento della ruota
• fissate saldamente la guida parallela: io la morsetto in fondo, in modo che sia più stabile 

Pressore per sega circolare 6
(table saw ripping jig 6)

Pressore per sega circolare 7
(table saw ripping jig 7)

La prima volta che l'ho utilizzato, è servito per dividere in due un listello di bahia 40x20mm: come potete vedere dalle foto, il risultato è ottimo. Inoltre, cosa importante, ne guadagna contemporaneamente la sicurezza: le mani possono stare ben lontane dalla sega, e alla fine basta un semplice spingipezzo per completare il taglio.

Dato che l'idea è buona, ho pensato di estenderla, creando un pressore concettualmente simile da collegare al coltello separatore della sega. cosi che possa mantenere ben premuto il pezzo anche sul piano: chissà però quando avrò tempo di farlo...  

M&M

Inserto a tolleranza zero per la troncatrice

Buongiorno a tutti! 

La troncatrice è un utensile molto comune nei nostri laboratori, e viene spesso usato intensamente: se si può fare qualcosa per migliorarla anche di poco, è sicuramente una buona cosa. 

Inserto a tolleranza zero per la troncatrice
(table saw zero clearance insert)

Quello che vi presento oggi è un inserto a tolleranza zero ("table saw zero clearance insert"), che permette di effettuare tagli con maggior precisione e sicurezza sulla troncatrice: questo è quello che ho fatto per la mia, ma può essere (credo) facilmente realizzato per tutte le comuni troncatrici.

Inserto a tolleranza zero per la troncatrice 2
(table saw zero clearance insert 2)

Inserto a tolleranza zero per la troncatrice 3
(table saw zero clearance insert 3)

Le comuni troncatrici hanno la possibilità non solo di ruotare sull'asse verticale, ma anche di essere inclinate sull'asse orizzontale: è una funzione a volte comoda (anche se io evito di usarla: preferisco fare certi tagli sulla combinata) ma, per sua natura, richiede una feritoia più grande sulla base della troncatrice, dove deve entrare la lama, ed anche una battuta verticale diversamente conformata. 

Per forza di cose, una feritoia cosi grande ed una battuta più rastremata danno un minore supporto al pezzo da tagliare: se poi il pezzo rimanente è piccolo, facilmente finisce per infilarsi dentro la base.

Insomma, se non si fanno spesso tagli inclinati verticalmente, è meglio intervenire...

Inserto a tolleranza zero per la troncatrice 4
(table saw zero clearance insert 4)

Per prima cosa, ho smontato il vecchio inserto: nel mio caso, ho dovuto smontare anche la battuta verticale, perché le due viti posteriori dell'inserto erano proprio li sotto. Se non è strettamente necessario, evitate tranquillamente di smontarla.

Inserto a tolleranza zero per la troncatrice 5
(table saw zero clearance insert 5)

Con un calibro, ho misurato lo spessore necessario per il nuovo inserto: frugando fra gli scarti, ho trovato un pezzo di faesite dello spessore adatto ed ho cominciato a provare il disegno del nuovo inserto, sfruttando il vecchio come dima. 

Successivamente alla foto, ho trovato anche della faesite con un lato bianco con lo spessore richiesto: mi piaceva di più, cosi ho utilizzato quella.  

Inserto a tolleranza zero per la troncatrice 6
(table saw zero clearance insert 6)

Una volta disegnata la sagoma, l'ho ritagliata con in traforo.

Inserto a tolleranza zero per la troncatrice 7
(table saw zero clearance insert 7)

Già che c'ero, ne ho deciso di prepararne due... meglio avere un ricambio per ogni evenienza.

Inserto a tolleranza zero per la troncatrice 8
(table saw zero clearance insert 8)

Meglio fare una prova per vedere che l'inserto sia perfettamente planare alla superficie di taglio...

Inserto a tolleranza zero per la troncatrice 9
(table saw zero clearance insert 9)

Dato che andava bene. l'ho sagomata ed ho aggiunto un pezzetto di multistrato, in modo che la misura dell'angolo fosse più precisa, senza errori di parallasse. Ho preferito fare un taglio con una lama sottile, per evitare che un segno con un pennarello finisse, prima o poi, per cancellarsi.

Inserto a tolleranza zero per la troncatrice 10
(table saw zero clearance insert 10)

A questo punto ho rimontato la battuta, predisponendo (già che c'ero) un inserto nuovo anche su questa.

Inserto a tolleranza zero per la troncatrice 11
(table saw zero clearance insert 11)

L'ultima operazione da fare è anche la più semplice: ho simulato il taglio di un listello, incidendo con precisione sia l'inserto sulla base che quello sulla battuta.

Un altro vantaggio di questa soluzione è la precisione quando si taglia: il segno sull'inserto della base indica esattamente dove taglierà la lama, facilitando il suo uso. Non si può invece fare affidamento, per questo, sull'inserto verticale: inclinando la lama sull'asse verticale, la linea di taglio posteriore si sposta leggermente: il supporto è comunque buono, ma il taglio non indica più la misura giusta.

Con poco lavoro e a costo zero, abbiamo migliorato un nostro utensile.

Se non usate spesso i tagli compositi, vi consiglio di fare questa modifica: ancor di più se poi, al contrario della mia troncatrice, le viti che bloccano il vostro inserto sono sempre accessibili, permettendo di cambiare rapidamente l'inserto rimettendo il vecchio alla bisogna.      

M&M

Valigetta porta seghe a tazza

Buongiorno a tutti! 

Avere tutto sottomano, quando si fa qualcosa, è una certamente gran comodità: un modo pratico per conservare ed utilizzare qualcosa è quello di riunire tutto ciò che ha attinenza in un unico punto.  

Valigetta per seghe a tazza
(cup saw case)

Valigetta per seghe a tazza 1
(cup saw case 1)

Questa, per esempio, è una piccola valigetta in cui ho sistemato ordinatamente tutte le mie seghe a tazza e relativi accessori: quando devo fare un foro basta prendere la valigetta e posso procedere senza perdite di tempo!

Ognuno può realizzarne una propria versione, in base al proprio assortimento ed a ciò di cui dispone. 

Se volete sapere come ho realizzato la mia valigetta... continuate a leggere!